在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，液態(tài)氮吸收熱量發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，要吸收199.29KJ/KG的氣化潛熱，再由-196.5℃上升到-10℃的低溫氣體要吸收202KJ/KG的熱量。液氮就是利用這種非常低溫吸熱特性，用其來進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行快速降溫，這時(shí)的溫差高達(dá)200℃以上，強(qiáng)烈的熱換，能使凍品在瞬間被凍結(jié)，外表形成硬殼，凍品內(nèi)部水份不會(huì)揮發(fā)，使凍的干耗率很低，幾乎為零。由于凍結(jié)時(shí)間很短，5至10分鐘，是常規(guī)凍結(jié)方式的1/8~1/5，凍品內(nèi)部生成的冰晶就很細(xì)很均勻，凍結(jié)速度大于細(xì)胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細(xì)胞內(nèi)外同時(shí)生成冰晶，對(duì)細(xì)胞壁沒有破壞性，所以解凍后就能保持凍品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，液氮速凍是目前相對(duì)*食品速凍保鮮工藝之一。

液氮的溫度達(dá)到-196℃，當(dāng)它和食品接觸后能更快的帶走熱量。低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍產(chǎn)生的冰晶很小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，盡可能達(dá)到無損失；盡量保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。
1.液氮是目前為止世界上相當(dāng)環(huán)保相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的冷凍和冷卻媒介。
2.以更少的前期投入，創(chuàng)建可生產(chǎn)高品質(zhì)的多條凍結(jié)/冷卻生產(chǎn)線。
3.5分鐘快速冷凍（以分鐘計(jì)，不是小時(shí)）意味著無需存儲(chǔ)大量的產(chǎn)品。
4.大大縮短您產(chǎn)品的上市時(shí)間。
5.操作簡單大大減少人工和降低對(duì)操作員的技能要求。
6.減少水分損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高產(chǎn)出率（更多的產(chǎn)品可同時(shí)操作）。
7.很容易的被接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。
8.為您的工廠節(jié)省空間。

卓達(dá)運(yùn)通液氮速凍柜優(yōu)點(diǎn)：速凍速度快，速凍效果好，適用于中小批量生產(chǎn)，占地面積小。

不銹鋼液氮速凍機(jī)介紹：
設(shè)備材料： 設(shè)備腔體內(nèi)外均為SUS304不銹鋼制成，經(jīng)久耐用，不銹蝕。

工作溫度： RT至-180℃；

控溫精度： ±2℃

溫度均勻性：±3℃

降溫速度： ≤20℃/min

配電規(guī)格： 380V50HZ 或者  220V50HZ

液氮壓力： 5-10bar

溫度傳感器：PT100鉑電阻。

功率：     1.5kw

設(shè)備保溫： 150mm厚，雙層絕熱，保溫性能優(yōu)異。

液氮控制閥：德國進(jìn)口電磁閥加手動(dòng)液氮截止閥聯(lián)合控制，確保足夠安全。

食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時(shí)間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時(shí)開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個(gè)階段叫做highest冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時(shí)間大大縮短，可以以更快速度排除這部分熱量，這對(duì)提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。

供應(yīng)卓達(dá)運(yùn)通三文魚液氮速凍機(jī)

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